超精密フィルムスリット技術は、現代の高度な産業において不可欠な役割を果たしています。これは特に、記憶媒体（HDD/半導体）、電子材料、機器、医療機器、そして新しいエネルギー源であるバッテリー開発など、厳密な材料加工が求められる分野での重要性が増しています。
Mipoxでは世界でもトップクラスの高度なフィルムスリット技術とプロセスを保有しています。 フィルムスリット機が設置されているクリーンルームでは、オペレーターが防塵服を着用し、機械のコンディションをリアルタイム監視しています。
数μmの極微細な粒子や塵が製品の品質に影響を及ぼす可能性があるため、高精度を要求されるフィルムのスリット加工には最低でもクラス100以下の作業室が欠かせません。
当然ながら使用する芯（コア）の材質や寸法精度も業界トップクラスであり、そのコア部分にはレーザーマーキングでトレーサビリティ可能なLOTナンバーとQRコードが印字されています。
オペレーターの前にあるコンピューターのモニターは、スリット機の運転パラメーターや測定データをリアルタイムで表示し、精度の高いカットが行われるように操作者と装置にフィードバックを提供します。 機械の各種設定を細かく制御し、製品の品質を保証するために不可欠なツールです。
500〜1000mm幅フィルムが数mmのストリップにカットされているプロセスを提供可能です。 フィルムの端が非常にクリーンにするため、非常に鋭い刃と精密に調整されたブレードシステムが使用されています。 パッキング工程はクリーンルーム内でさらに無人化されており、パーティクルの混入を極限まで防いでいます。
さらに当社では、ドライ状態で化学汚染をさせない特殊な端面洗浄方式を保有しており、ハードディスクや半導体等の要求にも応えられる品質を実現しています。
このようなスリット機には、フィルムの巻き取りと巻き戻しを管理する個別テンションコントロールシステム、マグネットブレーキ機構、正確な幅を達成するためのブレード位置決めシステム、陥をチェック＋マーキングするためのレーザーやカメラ検査システムなど、さまざまな高度な技術が組み込まれています。
これらの機械が作業する精度は極めて重要で、わずかな誤差も最終製品の機能に大きな影響を及ぼす可能性があります。
ここで紹介したスリットプロセスは、信頼性が高く、性能が優れた研磨フィルム製造において、重要なプロセスとなっています。 Mipoxの超精密フィルムスリット技術は、現代の高度な産業において不可欠なものとなっています。
